（1）工藝要求
高頻振動器廣泛應(yīng)用于高速鐵路，高速公路等的基礎(chǔ)建設(shè)中。它的工作原理是依靠電機兩端偏心扁方軸將動力通過與其浮動連接的軸承套傳給與軸承套套裝的軸承套裝的滾動體，滾動體在與端蓋套裝的多邊形滾道內(nèi)作行星式滾動而產(chǎn)生振動，并通過滾道將振動傳給端蓋乃至機殼。
（2）性能特點
傳統(tǒng)附著式振動器在森島SD5000系列變頻器的改造下性能有了很好的提高，其改造后的主要性能特點如下：
激振頻率高（150HZ/s）、激振力大（11KN-15KN）、振幅小（<1.3mm）、輻射范圍大（1.5-2.0m），砼流動性、可塑性增加，構(gòu)件密實度提高，成型快。
振動效率高。由于振頻高，振幅小，在鋼模板形變上消耗的能量少，延長模板的使用壽命。
體積小，重量輕（僅21KG/臺）。采用快速裝卸結(jié)構(gòu)，在模板上固定僅需一個螺絲即可使用。裝卸一臺僅需30秒，比使用普通外部式振動器節(jié)省振動器安裝輔助時間75%節(jié)省人力75%。
用量少。由于使用快裝結(jié)構(gòu)，僅用20-40臺即可滿足50米T型梁的大型砼制作。比使用普通振動器節(jié)省大量電纜線，同時又可安全文明施工。
使用壽命是普通振動器的4倍以上，由于高頻振動器效率極高，每次振動時間只需25-60秒即可。故極大的提高了振動器的使用壽命，減少了維修，降低了成本。
（3）優(yōu)勢分析及接線圖
① 優(yōu)勢分析
高頻振動器不僅使用壽命長，效率高，振幅大，激振力強，無失振現(xiàn)象，而且結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，易損件少，便于維修。
傳統(tǒng)附著式振動器與高頻快裝附著式振動器性能列表的對比如下：
綜合上表，高頻附著式振動器的平時工作效率是傳統(tǒng)附著式振動器的8倍，由于該高頻附著式振動器采用了森島SD900變頻器的技術(shù)改造，故而降低了高頻附著式振動器的易損率和發(fā)熱系數(shù)，從而大大提高了電機的使用壽命。不僅如此，傳統(tǒng)附著式振動器采用森島SD5000變頻器改造后，自動化成度高，易于操作控制，還可實現(xiàn)過壓、欠壓、缺相、過載、過熱、過流、外部故障等保護功能，達到更好保護電機的效果。
② 接線圖
系統(tǒng)基本接線圖
（4）結(jié)語
通過系統(tǒng)實際運行后測試分析，該高頻振動器使用森島SD900變頻器改造后電機效率高，振幅大，激振力強，無失振現(xiàn)象，使用方便，易損件少，便于維修。可有效提高生產(chǎn)效率，加快工程進度。并可對電機進行過流、過壓、過熱、欠壓，振動器的過載，斷相等做出及時的保護?？梢灶A(yù)見，隨著科技的發(fā)展，自動化的要求越來越高，變頻調(diào)速將會的到更廣泛的應(yīng)用。
