（1）工藝要求
棉紡粗紗工序是將并條下來的熟條抽長拉細，進一步牽伸加捻，并使條干不勻率控制在某一指標內(nèi)，以供下道工序加工成紗。
原系統(tǒng)的狀況：
在粗紗生產(chǎn)過程中影響成紗質(zhì)量的因素之一就是開、停車及點動時所產(chǎn)生的細節(jié)問題。對于傳統(tǒng)的粗紗機而言，解決細節(jié)問題的手段：
一是啟動過程中的電抗器的作用原理是，當粗紗機啟動時電抗器串接在三相回路中的一相，使電動機處在三相不平衡狀態(tài)以降低電動機的起動力矩。當粗紗機啟動結(jié)束達到額定轉(zhuǎn)速時，必須將電抗器短接，使電動機恢復三相平衡，投入正常運行。這一環(huán)節(jié)是通過時間繼電器來完成的，如果時間繼電器一旦出現(xiàn)問題，就無法短接電抗器，這樣就會造成電動機長期運行在三相不平衡狀態(tài)，就會導致電機發(fā)熱燒毀。
二是停車時的防細節(jié)裝置是有兩個時間繼電器一個接觸器與電磁離合器組成的，在生產(chǎn)實踐中故障率極高，且兩個配合調(diào)節(jié)難度較大，目前此裝置正常運行的極少。
綜上所述，粗紗的防細節(jié)問題一直未能得到有效良好的解決。要消除開、停車的粗紗細節(jié)較為理想的措施就是進行交流變頻技術改造。
（2）系統(tǒng)優(yōu)點：
升降速平滑，啟動平穩(wěn)，調(diào)速方便，不用換皮帶輪。
消除機械沖擊力與滑溜率。
消除開停車及點動時所產(chǎn)生的粗紗細節(jié)。
粗紗條干CV可降低1%。
粗紗機的工藝轉(zhuǎn)速可通過變頻器的參數(shù)來實現(xiàn)，無須更換皮帶輪。
取消接觸器、時間繼電器、電抗器、電磁離合器等，降低材料消耗。
對電機實現(xiàn)全方位保護（欠壓、過流、過載、堵轉(zhuǎn)、接地、短路等）。
節(jié)電10%——25%。
錠翼定位停車，方便擋車工操作，提高工作效率。
有大小紗變速功能，可實現(xiàn)按設定程序運行，小紗期間速度高，大紗期間速度低，減少斷頭，既提高效率又提高質(zhì)量。有計長表功能，可累計長度，便于生產(chǎn)管理。
（3）具體方案：
下面是森島SD5000系列變頻器在粗紗機上的應用：
① 基本接線圖：
